保守機能は、事後保全から、計画保全、予知保全、さらには自己修復型保全へと進化しています。運用センサーテクノロジーの発展は、仮想現実や拡張現実（VR/AR）、クラウドベースのプラットフォーム、分析などの情報テクノロジーの進歩と相まって、パフォーマンスレベルに関するリアルタイムデータを提供し、機器の効率を損なうことなく予知保全または計画保全の概要を把握するのに役立ちます。

保守の種類

事後保全：事後保全は、不具合を特定、分離、修正するために実行され、これにより、不具合が発生した機器、機械、または資産を、正常な動作に対して設定された許容範囲または限界内で動作可能な状態に復元するものです。

予防保全：予防保全とは、機器の稼働状態を維持するための定期的、日常的な保守を指します。これにより、予期しない機器の故障による予定外のダウンタイムや高額なコストを防ぎます。

予知保全：予知保全技術は、通常動作中に機器の状態とパフォーマンスを監視し、保守を実行すべき時期を予測するものです。特定の変数の値を監視することで機械の状態と動作能力を報告し、データに基づいた意思決定を行います。

シャットダウン保守：シャットダウン保守により、経年劣化や使用による劣化が予想される部品は、平均故障間隔より短い設定頻度で自動的に交換されます。こうすることで、予期しない故障を防ぎ、生産時間を最大限に延ばすことができます。

定期保守：定期保守とは、カレンダースケジュールに基づいて機器に対して実行される保守です。これは、データ収集、目視検査、清掃、潤滑などの一連の主要なタスクで構成されています。

安全

これは、設計、製造、設置、調整、運転、保守、最終的な廃棄など、生産のすべての段階で考慮する必要がある重要な要素です。機械、設備、および人員の安全は、それぞれ安全インターロックスイッチ、安全標識、および安全服を使用することで達成できます。機械指令は、マルチメーターやサーマルイメージャーなどの機械および試験装置に対して最低限の安全レベルを保証することをメーカーに義務付けるために存在します。機械および工具は、指令に記載されている基本的な健康と安全の要件（EHSR）に準拠する必要があり、したがって、標準的な最低限の保護を提供することが求められます。

どのようなアプローチをとる場合でも、Farnell Element14は、多くの主要ブランドの幅広い保守、修理、安全製品を提供します。当社が揃えている幅広いコンポーネント、工具、機器を活用して、生産工場、機械、安全装置を良好な状態に維持してください。当社は、リスクを最小限に抑え、コンプライアンスを維持し、現場の従業員全員の安全を確保するお手伝いをいたします。